|
|
Computational simulation of pass rolling
Hacek, Samuel ; Šebek, František (oponent) ; Petruška, Jindřich (vedoucí práce)
This master's thesis reviews possibilities of finite element modelling of pass rolling. Motivation and problem formulation may be found at the beginning of the thesis, followed by definition of system of essential variables. Next chapter describes various methods of rolling as well as the rolling process itself. An emphasis is put mainly on pass roll design. The following part deals with material behavior and its modelling in finite element software Abaqus, which is used in the computational part of the thesis. Multiple models of plasticity are introduced here, as well as damage criteria, used to assess material formability or simulate propagation of ductile damage through the material. Next part is focused on finite element method, specifically its explicit algorithm, later employed in the computational part of the thesis. In the last theoretical chapter, basic principles of photoelasticimetry, a traditional experimental method, are described. These chapters also contain description of simplified finite element analysis and photoplastic experimental analysis of a specific pass rolling problem. Computational model used there served as a basis for the new finite element model, creation of which is the purpose of the following chapter. Two variants of the simplified, previously used computational model were recreated as well. Structural analyses were carried out using the three created models and various results were evaluated. Summary of obtained results and their comparison to original computational and experimental results follows. Discussion of the results and evaluation of usability and reliability of individual computational models form conclusion of the thesis.
|
|
|
Výroba čepu objemovým tvářením za studena
Koumar, František ; Peterková, Eva (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na optimalizaci výroby rotačního spojovacího čepu, vyráběného objemovým tvářením za studena se zaměřením na pěchování a dopředné a zpětné protlačování. Výsledný čep bude zhotoven z oceli 1.4511. Ze tří navrhovaných variant výrobních postupů byla vybrána optimální varianta pro čtyři tvářecí operace. Průtlačnice i průtlačník jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 830. Provedla se numerická simulace pro ověření vhodnosti posloupnosti vybrané varianty. Velikost výrobní dávky je stanovena na 700 000 ks/rok. V technicko – ekonomickém zhodnocení byla porovnána vypočítaná výrobní cena 1 kusu součásti mezi třískovým obráběním a objemovým tvářením, při kterém výrobní náklady činí 6,64 Kč. Návratnost této metody při předpokládané ziskovosti 10 % byla zjištěna u 568 182 vyrobeného kusu.
|
|
|
Technologický postup výroby koncovky brzdové hadice
Obůrka, Miloš ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru Strojírenská technologie se zabývá návrhem postupu výroby koncovky brzdové hadice z oceli 12010.3 objemovým tvářením za studena. Na základě literární studie problematiky objemového tváření za studena a následujících výpočtů byl navržen postup výroby ve třech tvářecích operacích. Polotovarem byl zvolen ústřižek drátu o průměru 11,2mm a délce 27mm. Výroba je navržena pro postupový automat TPZK 25 tuzemského výrobce Šmeral Brno, a.s.
|
|
|
Výroba unášecího čepu objemovým tvářením
Večeřa, Jiří ; Samek, Radko (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem technologie výroby unášecího čepu z korozivzdorné chromové oceli 17 021.3. Na základě studie poznatků o objemovém tváření za studena z dostupné literatury, byly navrženy dvě varianty technologického postupu výroby. Navržené výrobní varianty se skládají ze čtyř tvářecích operací kombinující pěchování a protlačování. U zvolené varianty byly provedeny technologické a pevnostní výpočty pro jednotlivé operace. Pro navrženou technologii byl zvolen postupový tvářecí automat TPZK 25 firmy ŠMERAL Brno.
|
|
|
Výroba pístu diskové brzdy objemovým tvářením
Toman, Svatopluk ; Samek, Radko (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Projekt diplomové práce vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 23-03-T002 předkládá návrh technologie výroby polotovaru pístu diskové brzdy osobního automobilu z uhlíkové oceli 12 010.3. Předpokládaná roční výrobní série je 300 000 ks. S využitím poznatků z literární studie problematiky objemového tváření kovů za studena byly navrženy tři varianty postupu výroby. Vybraná varianta, pro kterou byly provedeny technologické a energetické výpočty, se skládá ze dvou tvářecích operací. K realizaci výroby součásti byl zvolen třípostupový tvářecí automat TPD 630 (výrobce Šmeral Brno) s nominální tvářecí silou 6 300 kN. Materiálem průtlačníku zvolena NO 19 571, v případě průtlačnice rychlořezná ocel 19 830 a objímka je vyrobena z oceli 19 733. Tepelné zpracování nástrojů voleno podle doporučených hodnot. Optimalizace rozměrů nástroje proběhla na PC.
|
|
|
Výroba pastorku
Vališ, Ondřej ; Štroner, Marek (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá literární studií technologie objemového tváření za studena. Dále práce předkládá návrh technologie výroby pastorku do převodovky osobního automobilu z legované oceli dle ČSN 16 326. Na základě získaných poznatků z literární studie problematiky objemového tváření byla pro výrobu součásti navržena technologie dopředného protlačování s následným pěchováním za studena. Součást bude tedy vyráběna v průběhu dvou tvářecích operací ve výrobní sérii padesát tisíc kusů za rok. Tyto výrobní operace budou probíhat na postupovém tvářecím automatu od firmy Schuler o jmenovité síle dva tisíce tun, který je součástí společnosti Metaldyne Oslavany.
|
|
|
Výroba čepu spojky objemovým tvářením
Kříbala, Milan ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá návrhem výroby čepu spojky objemovým tvářením za studena se zaměřením na pěchování a protlačování. Součást bude zhotovena z konstrukční oceli 11 320 5R. Velikost výrobní dávky je stanovena na 700 000 ks/rok. Ze dvou výrobních postupů byla vybrána optimální varianta pro čtyři tvářecí operace. Z technologických výpočtů byla stanovena tvářecí síla 465 kN, potřebná k výběru vhodného tvářecího stroje. Vzhledem k velikosti tvářecí síly 465 kN byl zvolen postupový tvářecí automat TPM 8-A o jmenovité síle 1000 kN. Součástí práce je výkresová dokumentace postupového nástroje, průtlačníku a průtlačnice. Průtlačnice i průtlačník jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 830. V technicko – ekonomickém zhodnocení byla vypočtena výrobní cena 1 kusu součásti, která činí 0,6 Kč.
|
|
|
Výroba pouzdra objemovým tvářením
Covrighin, Sergiu ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
Bc. COVRIGHIN Sergiu. Výroba pouzdra objemovým tvářením. Diplomová práce magisterského studia 5. ročník, akad. rok. 2009/2010, studijní skupina 5M/68, FSI VUT v Brně, ÚST obor tváření kovů a plastu, květen 2010, str. 46 , 18 obr., 7 tab., 4 příloh. V diplomovém projektu je předložen návrh technologie výroby pouzdra objemovým tvářením, z cementační oceli 14 220.3. Vzhledem k předpokládanému množství 70000ks/rok, kvalitě a přesnosti výrobku, jsou posouzeny celkem 2 varianty technologických postupů objemového tváření za studena s kombinací zpětného a dopředního protlačování. Pro vybranou variantu jsou provedeny technologické výpočty. Pro navrženou technologii byl vybrán klikový lis od výrobce KRUPP o nominální síle 8000 kN. Materiál průtlačníku je ocel 19 569, a materiál průtlačnice je ocel 19 655.
|
|
|
Výroba pouzdra pružiny protlačováním za studena.
Třeštík, Jakub ; Samek, Radko (oponent) ; Forejt, Milan (vedoucí práce)
TŘEŠTÍK Jakub: Výroba pouzdra pružiny protlačováním za studena. Diplomová práce prezenčního magisterského studia, 2. ročník, letní semestr, akademický rok 2009/2010, studijní skupina 5O/60 Strojní inženýrství – Strojírenská technologie, FSI VUT Brno, ÚST odbor tváření kovů a plastů, květen 2010. Tato práce řeší výrobní postup součásti “Pouzdro pružiny” technologií protlačováním za studena. Součást je z materiálu 12 122.3. Polotovarem je kruhový špalík o rozměrech O29-24 mm. Součást je vyrobena ve 4 tvářecích operacích na postupovém automatu TPZK 25 výrobce Šmeral Brno, a.s.
|
|
|
Perspektivy objemového tváření za tepla
Staněk, Vojtěch ; Císařová, Michaela (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia předkládá rešeršní práci na téma perspektivy objemového tváření za tepla. Na základě literární studie byly zhodnoceny tvářecí technologie, jejich dosavadní využití, vhodnost a předpokládané uplatnění do budoucna. Dále byla vyzdvižena důležitost počítačové simulace a současné trendy ve zpracování neželezných slitin.
|
host ::
RSS.